【绿色】佛山市佳窑陶业技术有限公司参加“2012中国绿色陶瓷推荐评选”活动

    佛山市佳窑陶业技术有限公司参加“2012中国绿色陶瓷推荐评选”活动

近日，佛山市佳窑陶业技术有限公司报名由本报承办的“2012中国绿色陶瓷推荐评选”活动，角逐“中国陶瓷热工设备‘节能之星’奖”。从佛山市佳窑陶业技术有限公司的资料收集中，记者了解了其在绿色环保、节能减排工作上的成效。

　　据了解，佛山市佳窑陶业技术有限公司是一家在建筑卫生陶瓷行业中，提供实用性针对的高效而节能的干燥、窑炉设备的专业窑炉技术公司。该公司热工专业人员通过对干燥、窑炉的流体力学原理和热平衡的计算，结合产品干燥或烧成的工业特点，为企业降低干燥或烧成能耗，降低生产成本提供全面的技术改造和技术服务。

　　佛山市佳窑陶业技术有限公司在节能降耗技术方案有四大方面的举措。第一，通过改善燃烧室的结构，达到火焰快速螺旋式直冲式燃烧，有效增加了火焰的射程和刚度，从而达到水平温差可控可调的开度减少，降低了风机的频率，节省了助燃风机电耗。第二，通过喷枪的旋风片与枪嘴角度的选型配合，达到烧嘴燃烧室内的风气充分有效混合，产生“爆炸”式剧烈燃烧，达到最大热值利用率。第三，通过利用佳窑公司的热能利用技术，对在不影响干燥窑供热的辊道窑尾端余热的充分有效利用作为助燃风的热源，从而有效提高送入窑内的助燃风从原先的室温状态大大提高。通过在产品烧制过程中的不同阶段，对助燃风的加热有效利用，从而达到节省进入窑内的助燃风从室温状态下被加热到窑内高温状态时所吸收的热量。第四，窑炉的高温区窑墙窑顶，特别是正压区，散热量相当的大，有的窑炉表面温度达190度左右，严重狼给窑炉燃耗的同时，恶化了车间的作业环境，也增加了车间降温所需的电耗。通过采用佛山佳窑公司监制的新型外层轻质保温隔热材料的使用和施工工艺，较之前未使用的正常新窑墙新窑顶的结构，同点位的表面温度降低20°c左右，对于保温性不好的窑墙来说，同点位的表面温度降低更为明显。通过有效减少窑体的散热，从而节约窑炉能耗。

　　从企业节能转化的实际经济效益来看，佛山佳窑陶业技术有限公司的节能降耗技术方案的有效实施运用，有效节约烧成能耗7.5%~12.8%，提高节能效率，窑炉越长、产能越大的生产线，节能效果更明显，同时节省风机电耗。

　　据了解，佛山市佳窑陶业技术有限公司目前准备申请专利项目。该公司管理层也表示，以后将继续密切关注窑炉节能减排工作，为厂家提供满意热工设备和窑炉热工技术改造。

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